Förderbänder und Aufzüge

Ein Bandförderer ist ein Förderband, das primär für den horizontalen Transport oder für den Transport mit geringer Neigung eingesetzt wird und Längen von wenigen Metern bis zu 100-200 Metern aufweist.
o Das Förderband besteht je nach Verwendungszweck oft aus Gummi, PVC oder PU.
Die Kapazitäten können von wenigen kg/h bis zu mehr als 1.000 Tonnen/h variieren.
Ein Förderband ist eine schonende Transportmöglichkeit für das Saatgut, es ist zudem selbstreinigend und einfach zu bedienen
Ein Becherwerk ist ein Förderband, das hauptsächlich für den vertikalen Transport eingesetzt wird.
Die Höhe kann von wenigen Metern bis über 50 Meter eingestellt werden, mit einem großen Kapazitätsbereich von 100 kg bis 2.000 t/h
o Durch die Kombination verschiedener Arten von Becherwerken ist es möglich, eine Kombination aus vertikaler und horizontaler Förderung zu erzeugen.

FLÜSSIGKEITSBETTROCKNER

Unsere Wirbelschichttrockner sind als Oberflächentrockner für den Einsatz nach einer chemischen Behandlung konzipiert und können für die meisten Arten von behandeltem Saatgut verwendet werden.
Der Einlaufbereich ist so konstruiert, dass eine gleichmäßige Produktverteilung über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine gewährleistet ist.
Der Trockner verfügt über ein vibrierendes Sieb mit starker Saugkraft, das einen Luftstrom durch das Sieb auf das Produkt erzeugt und so die Flüssigkeit auf den Samen trocknet.
Heißluft kann zugeführt werden, wenn den Samen eine sehr große Menge Flüssigkeit zugesetzt wird.
Wenn Ihr Produkt einen hohen Flüssigkeitsanteil im Saatgutbeizgerät erfordert, ist der Wirbelschichttrockner unerlässlich, um zu verhindern, dass nasses Saatgut zusammenklebt und dadurch Probleme beim Aussaatvorgang entstehen.

FEINREINIGER

Luftsieb-Feinreiniger entfernen leichte Verunreinigungen, indem sie mit einem präzisen Luftstrom leichte Fremdstoffe vom Hauptprodukt abheben, und Siebboote mit Skalpier- und Sand-/Siebsieben entfernen kleine und große Verunreinigungen.
Wir bieten eine Vielzahl vielseitiger Luftsieb-Feinreinigungsmaschinen an, die für viele Zwecke geeignet sind, darunter Präzisionsreinigung, Feinreinigung und Siebtechnik.
Alle Feinreiniger arbeiten mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom.
Feinreiniger verfügen stets über eine kontrollierte Durchflusskapazität, beispielsweise durch einstellbare Drehzahl an der Zuführwalze oder am Vibrationsförderer.
Eine Kombination von Sieben, abhängig von ihrer Kapazität, trennt große und kleine Verunreinigungen.
Durch die Kombination von Sieben, abhängig von der Kapazität und dem gewählten Siebdurchsatz, kann die Maschine verschiedene Materialfraktionen nach Wunsch trennen.
Anschließend erfolgte ein starkes Nachsaugen des Produkts.
Ein Feinreiniger kommt zum Einsatz, wenn eine Reinheit von 95 % oder höher angestrebt wird.
Vor der Weiterverarbeitung des Produkts zum Einkerbungszylinder, zur Schwerkraftsortierung, Farbsortierung oder Klassifizierung ist stets eine Feinreinigungsmaschine einzusetzen.

Bewerter

Eine Sortiermaschine ist eine Maschine, die Samen mit sehr hoher Präzision sortiert.
Ein Grader zeichnet sich durch einen sehr gleichmäßigen Materialfluss, eine optimale Materialverteilung und eine hohe Kapazität aus. Die Siebe weisen eine relativ geringe Neigung und eine Lochperforation mit sehr geringen Toleranzen auf.
Eine Sortiermaschine wird eingesetzt, wenn höchste Präzision erforderlich ist.
Sie eignet sich im Allgemeinen gut für hochwertiges Saatgut.

GRAVITATIONSTREPARATOR

Die Schwerkrafttrennung dient der Feinsortierung und Abtrennung von Verunreinigungen mit identischer Partikelgröße, aber unterschiedlicher Dichte. Unsere Schwerkrafttrenner verfügen über eine hocheffiziente Luftansaugung mit integriertem Ventilator, die eine gleichmäßige Luftverteilung über die gesamte Deckfläche gewährleistet.
Ein Schwerkrafttrenner verfügt über ein vibrierendes Siebdeck mit Luftstrom. Der Winkel des Siebs lässt sich in zwei Richtungen verstellen. In Kombination mit der Schwingungsgeschwindigkeit des Siebs und dem einstellbaren Luftstrom ermöglicht dies die Trennung des Produkts in verschiedene Dichtefraktionen.
Wenn Sie eine hohe Reinheit und hohe Keimfähigkeit wünschen.

LABORMASCHINEN

Die kleinen Labormaschinen sind für die Verarbeitung von Saatgut und Getreide im kleinen Maßstab konzipiert und dienen als Laborgeräte in Forschungsstationen oder Instituten.
Eine Kleinmaschine funktioniert genauso wie die gleich große Maschine. Spezifische Informationen finden Sie im Menü unter dem jeweiligen Maschinentyp.
Sie eignen sich besonders für die chargenweise oder kontinuierliche Verarbeitung kleiner Mengen Saatgut oder Getreide vor der Reinigung und Sortierung. Die Kleingeräte zur Saatgut- und Getreidereinigung verfügen über die gleichen Funktionen wie unsere Großmaschinen.

Längentrenner

Diese Maschinen übernehmen die Trennung von kurzem Produkt, langem Produkt oder sowohl kurzem als auch langem Produkt je nach Zylinderkombination.
Längensortiermaschinen dienen der Trennung des Produkts in verschiedene Korngrößen und gewährleisten so eine präzise Größenbestimmung in vier verschiedenen Fraktionen in nur einem Arbeitsgang. Die Maschinen eignen sich für viele Getreidearten, insbesondere für Sonnenblumenkerne, Sojabohnen und Mais.
Das System mit den vertieften Zylindern lässt sich von einem einfachen System mit einem Zylinder bis hin zu einer unbegrenzten Anzahl übereinander gestapelter Zylinder aufbauen.
Die Anzahl der vertieften Zylinder hängt von der gewünschten Anzahl an Bruchteilen und dem Fassungsvermögen ab.
Jeder Durchfluss durch einen eingekerbten Zylinder liefert 2 Fraktionen.
Ein Zylinder mit Einkerbung wird gewählt, wenn man Samen gleicher Länge haben möchte oder um Verunreinigungen zu entfernen, die kürzer oder länger als das Hauptprodukt sind.

MODULARE REINIGER

Ein modularer Reinigungsroboter ist eine Maschine, die aus verschiedenen Standardmodulen zusammengesetzt ist. Er kann an unterschiedliche Bedürfnisse angepasst werden, entweder beim Kauf oder wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern.
Wenn der modulare Reiniger mit den richtigen Modulen bestückt ist, wird er die beste Maschine für diesen Zweck sein.
Wegen der Flexibilität, die es bietet!
1) Sie haben die Möglichkeit, die Maschine genau nach Ihren Vorgaben anfertigen zu lassen.
2) Einfacher in bestehenden Gebäuden zu installieren als herkömmliche Maschinen.
3) Bei veränderten Anforderungen oder Marktbedingungen kann die Maschine an andere Zwecke, Durchsätze, Kapazitäten usw. angepasst werden. Dies ist durch den einfachen Austausch eines oder mehrerer Module möglich, wodurch der Kauf einer komplett neuen Maschine entfällt und somit Zeit und Geld gespart werden.

Navigator 4.0

Ein Navigator 4.0 ist ein Soft- und Hardware-System, das die Vor- und Nachabsaugung eines Luft- und Siebreinigers inline einstellen und steuern kann.
Mit Luftgeschwindigkeitssensoren in den Vor- und Endansaugkanälen ist es dem Navigator 4.0 möglich, die korrekte Luftgeschwindigkeit und die korrekte Leistung der Maschine jederzeit aufrechtzuerhalten, unabhängig von jeglichen Einflüssen, die vom zentralen Ansaugsystem ausgehen können.
o 1) Wenn Ihre Produktion unbemannt ist.
o 2) Wenn Sie nicht über viele qualifizierte Bediener verfügen.
o 3) Wenn Sie den Verlust von gutem Saatgut minimieren und eine hohe Qualität erhalten möchten.
4) Wenn Sie ein Produktionsprotokoll wünschen

optische Sortierer

3U Vision ist ein italienisches Unternehmen, das sich mit fortschrittlichen Bildverarbeitungssystemen, insbesondere mit optischen Sortiermaschinen, beschäftigt.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung; CEO Antonio Uzzo leitet das technologisch starke Unternehmen.
Erfahren Sie mehr über 3U Vision: https://www.3uvision.com/english/mission
Ein optischer Sortierer ist eine Maschine, die Saatgut und Getreide nach Farbe, Reflexion oder Form mithilfe von Kameras sortiert.
Zunächst muss der optische Sortierer darauf trainiert werden, zwischen fehlerhaftem und hochwertigem Saatgut zu unterscheiden. Dieser Prozess beginnt mit der manuellen Identifizierung von fehlerhaftem Saatgut und Verunreinigungen, die der Sortierer in mehreren Bildern aus allen Winkeln erfasst. Parallel dazu werden auch Bilder von hochwertigem Saatgut als Referenz aufgenommen.
Anschließend kann der optische Sortierer präzise zwischen defektem und gutem Saatgut unterscheiden sowie Verunreinigungen, Fremdmaterial und Mutterkorn entfernen.
Das Produkt wird anschließend je nach Kapazität in mehrere Kanäle geleitet. Jeder Kanal ist mit Kameras zur Fehlererkennung ausgestattet. Erkannte Fehler werden präzise mit einer Luftdüse entfernt.
Ein optischer Sortierer ist eine effiziente Maschine, die in der Aufbereitungslinie zusammen mit Luft- und Siebreinigern, Zylindersieben und Schwerkrafttischen eingesetzt wird. Er gewährleistet einen außergewöhnlich hohen Reinheitsgrad bei gleichzeitig minimalem Verlust an hochwertigem Saatgut.
Im Gegensatz zu anderen Maschinen kann ein optischer Sortierer Samen unterscheiden und trennen, die in Größe und Form identisch sind, sich aber in der Farbe unterscheiden. Dadurch wird eine Präzision erreicht, die mit anderen Sortiermethoden nicht möglich ist.

VORREINIGER

Luftsieb-Vorreiniger werden eingesetzt, um große und kleine Verunreinigungen aus dem eingehenden Saatgut und Getreide zu entfernen, um die nachfolgenden Maschinen zu entlasten und das Produkt für die Lagerung vorzubereiten.
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Vorreinigungsanlagen für Luftsiebe für verschiedene Anwendungsbereiche, darunter Reinigung, Klassierung, Vorreinigung, Reinigung für den Markt und Reinigung für Lebensmittel. Die Kapazitäten reichen von Maschinen mit geringer Kapazität, geeignet für Getreidelager, bis hin zu Maschinen mit hoher Kapazität für Anlagen mit hohem Durchsatz.
Alle Air-Siebvorreiniger arbeiten mit einer Kombination aus Sieben und Luftstrom.
Zunächst werden durch eine Vorabsaugung leichte Verunreinigungen und Staubpartikel abgefangen.
Zweitens trennt eine Kombination von Sieben, abhängig von ihrer Kapazität, große und kleine Verunreinigungen. Die Siebgrößen können je nach Produkt variiert werden.
Schließlich erfasst ein starker Nachsaugeffekt des Produkts noch mehr leichtes Produkt, das die gleiche Größe wie das Hauptprodukt aufweist.
Die Vorreinigung ist der erste Arbeitsschritt nach der Ernte und dient dazu, unerwünschte Bestandteile vom Rohprodukt zu entfernen. Durch die Entfernung von groben und feinen Verunreinigungen sowie Staub verlängert sich die Lagerfähigkeit und das Krankheitsrisiko im Produkt wird reduziert. Zudem wird ein Verstopfen von Silos und anderen Anlagenteilen verhindert.

GROSSREINIGUNG

Entgrannungsmaschinen werden zur Vorbehandlung verschiedener Getreidearten eingesetzt; der Zweck des Entgrannungsvorgangs besteht darin, die Grannen von Gerstenkörnern zu entfernen, lose Spelzen von Weizen zu lösen und Haferkörner abzuschneiden.
Die Entmarkiervorrichtung eignet sich sowohl für Produkte, bei denen eine starke Entmarkierung erforderlich ist, als auch für solche, bei denen nur eine geringe Entmarkierung notwendig ist. Der Grad der Entmarkierung hängt von der Durchlaufzeit des Produkts im Maschinengehäuse ab und kann während des laufenden Betriebs angepasst werden.
Der Strohabscheider ist ein effizienter Vor-/Grobreiniger, der sich für Verarbeitungsanlagen mit feuchtigkeitsreichem Erntegut eignet, das besonders viele Stroh-/Hülsenfrüchte und grobe Verunreinigungen enthält.
Die rotierenden Strohtrommeln mit großem Durchmesser und die manuell verstellbaren Produktflussplatten sorgen in Kombination mit einem starken Luftstrom für eine optimale Entfernung von Stroh und anderen großen Partikeln, um auch leichte Verunreinigungen aufzufangen. Zwei Maschenweiten stehen zur Verfügung, um den Anforderungen jeder Kulturpflanze gerecht zu werden.
Der Strohabscheider eignet sich für Einlaufbereiche und Silos, um die nachfolgenden Maschinen und Förderbänder zu entlasten.
Der Trommelreiniger (DC) wird in der Mühlenindustrie und ähnlichen Branchen eingesetzt, um große Verunreinigungen aus dem Getreide zu entfernen und so Schäden an den Anlagen im weiteren Produktionsablauf zu verhindern.
Der Trommelvorreiniger (DP) dient dazu, sehr große Verunreinigungen wie Papier, Holzstücke, Büsche oder Maiskolben aus dem Hauptprodukt zu entfernen.
Bürstmaschinen sind in Anlagen zur Anzucht von Gemüse- und Rasensamen nützlich, insbesondere zum Trennen von Doppelkörnern und zum Polieren von Samen und Blättern. Die Maschinen sind leicht zu reinigen und daher sehr gut geeignet für einfache Saatgutanlagen sowie für Anlagen zur Produktion von Blumen- und Gartensamen.
Die rotierende Welle kann mit verschiedenen Arten von Bürsten oder Stahlklopfern ausgestattet werden, um eine hocheffiziente Behandlung einer breiten Produktpalette zu gewährleisten. Der Abstand der Bürsten zum Mantel lässt sich dabei einfach einstellen.

Saatgutbürstenmaschine

Eine Bürstmaschine ist eine Maschine, die zum Trennen oder Polieren von Samen oder Blättern verwendet wird.
Eine Bürstmaschine besteht aus einem festen und einem rotierenden Teil. Der feste Teil ist ein Zylinder mit einem Drahtgewebe, dessen Zusammensetzung vom jeweiligen Produkt und Verwendungszweck abhängt.
Der rotierende Teil ist eine Welle, an der verschiedene Bürsten oder Stahlwalzen befestigt werden können. Das Produkt wird zwischen dem festen und dem rotierenden Teil eingeführt und so bearbeitet.
Wenn Sie möchten:
1) Doppelte Samen trennen
2) Trennen Sie die Samen oder Blätter vom Stängel oder Stroh.
3) Oberfläche der Samen polieren.
Wird häufig für hochwertiges Saatgut verwendet.

Saatgutgrößenmesser

Ein Größentrenner ist so konstruiert, dass er runde Samen mithilfe der Schwerkraft von flachen Samen trennt.
Die Maschine kann je nach Kapazität mit einer, zwei, vier, sechs oder acht Spiralen pro Gehäuse gebaut werden. Eine Spirale erzeugt zwei Bruchstücke, ein rundes und ein flaches.
Der Spiralabscheider ist eine vertikale Spirale, in der die flachen Samen im Inneren bleiben, während die runden Samen durch die Schwerkraft über den Rand der Spirale gedrückt werden.
Ein Größentrenner kann für alle runden, gebrochenen Samen verwendet werden, wie z. B. Sojabohnen, Rapssamen, Koriander usw.

Saatgutbehandler

Eine Chargen-Saatgutbehandlungsanlage wird zum Pillieren, Beschichten, Inkrustieren und Behandeln von Saatgut verwendet. Die Behandlung erfolgt entweder mit einem Pulver oder einer flüssigen Lösung. Dies geschieht aus verschiedenen Gründen, beispielsweise um das Saatgut vor Krankheiten zu schützen, zugesetzte Düngemittel oder Pflanzenschutzmittel am Saatgut zu binden, die Sichtbarkeit beim Ausbringen zu verbessern und die Keimfähigkeit des Saatguts zu verlängern.
Eine Chargenbehandlungsanlage ist eine sehr präzise Maschine, da sie jedes Kilogramm Saatgut mit einer exakten Menge Flüssigkeit oder einer Kombination aus Flüssigkeit und Pulver behandelt.
Eine abgemessene Menge Saatgut wird in die Maschine gegeben, z. B. 100 kg, danach wird die Flüssigkeitsmenge (ml) und/oder das Pulver (Gramm) hinzugefügt.
Die Charge wird einige Minuten lang unter ständigem Fluss gemischt, bis das Produkt vollkommen gleichmäßig ist.
Beim Beschichten können verschiedene Pulverarten nacheinander hinzugefügt werden, um die gewünschte Beschichtung zu erzielen.
Unsere kontinuierlichen Saatgutbehandlungsanlagen sind für die Behandlung verschiedenster Produkte wie Getreide konzipiert. Die Konstruktion gewährleistet einen gleichmäßigen Durchfluss von Saatgut und Behandlungsflüssigkeit und sichert gleichzeitig eine hohe Behandlungsqualität.
Dies geschieht aus verschiedenen Gründen, beispielsweise um das Saatgut vor Krankheiten zu schützen, um zugesetzten Dünger oder Pestizide auf dem Saatgut zu halten, um die Aussaat optisch leichter erkennbar zu machen und um die Lebensdauer des Saatguts zu verlängern.
Das Produkt und die Flüssigkeit werden gleichzeitig in das Behandlungsgerät gegeben, sodass die Samenoberfläche gleichmäßig mit Flüssigkeit bedeckt wird. Dies kann mithilfe vorprogrammierter Rezepte für einen einfachen Behandlungsprozess erfolgen.
Ein Saatgutbehandlungsmittel wird verwendet, um den Samen eine hohe Keimfähigkeit bei der Aussaat zu verleihen.
Ein Saatgutbehandlungsgerät kann das Saatgut auch vor Krankheiten schützen, hinzugefügten Dünger oder Pestizide auf dem Saatgut halten, um die Aussaat optisch zu erleichtern und die Lebensdauer des Saatguts zu verlängern.

SERVICE

Unser Ziel ist es, einen Vor-Ort-Service anzubieten, damit sich Ihre Mitarbeiter mit den jeweiligen Maschinen vertraut machen können und in der Lage sind, Parameter, Ventile und Griffe einzustellen sowie mögliche Störungen frühzeitig zu erkennen.
Um die Schulung speziell auf Ihr Werk abzustimmen und das Wissen Ihres Teams zu berücksichtigen, wird unser Servicetechniker zusammen mit Ihrem Team Ihr Werk gründlich inspizieren.
Unser Testzentrum bietet ein umfassendes Schulungsangebot für Produkte und Anlagen. Durch die Teilnahme an unseren Schulungsprogrammen erwerben Ihre Mitarbeiter das nötige Fachwissen, um Maschinen effektiv einzurichten und den Produktprozess in allen Verarbeitungsphasen optimal zu steuern. Dieses Wissen ermöglicht es ihnen, notwendige Anpassungen vorzunehmen und so die Gesamtqualität Ihres Endprodukts deutlich zu verbessern.
Senden Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Testzentren zu vereinbaren.
Unsere Testzentren befinden sich in:
- Saint Melanie Sur Aubance, Frankreich
- Sioux Falls, SD, USA
- Slagels, Dänemark
Mit einer verbindlichen Vereinbarung kann Ihr Unternehmen die Serviceleistungen individuell an seine Bedürfnisse anpassen. Dies kann eine Kombination aus regelmäßigen Wartungsarbeiten zu passenden Zeitpunkten, festgelegten Preisen, einem definierten Notdienst und sogar Schulungen umfassen, um Ihre Mitarbeiter optimal auf den Umgang mit Ihren Geräten vorzubereiten.
Im Falle einer Störung besteht der erste Schritt darin, die Situation zu erkennen und zu analysieren. Anschließend wird ein qualifizierter Servicetechniker mit den erforderlichen Werkzeugen und Geräten zu Ihrem Einsatzort entsandt. Unsere Servicetechniker reagieren schnell und gewissenhaft und sorgen so für die zügige Wiederaufnahme Ihrer Produktion.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte: service@westrup.com
Ein Servicetechniker und Ihr zuständiger Vertriebsleiter von Westrup bieten Ihnen eine kostenlose Beratung an. Sie besuchen Sie vor Ort, um Ihre Maschinen vorbeugend zu warten. Nach einer gründlichen Analyse erhalten Sie ein detailliertes Angebot mit allen notwendigen Anpassungen und Ersatzteilen, um Ihre Anlage optimal für die kommende Saison vorzubereiten. Diagnoseleistungen stehen Ihnen unabhängig vom Alter Ihrer Westrup-Maschinen zur Verfügung.
Vereinbaren Sie einen Diagnosetermin, indem Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com
Um Ihre Probe in unserem Testzentrum prüfen zu lassen, benötigen wir das Rohmaterial. Die benötigte Menge hängt vom zu testenden Produkt, der Anzahl der erforderlichen Verarbeitungsschritte und den eingesetzten Maschinentypen ab. Unsere Experten beraten Sie gerne. Während der Verarbeitung ermitteln wir, ob Ihre Wunschmaschine spezielle Einstellungen benötigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Nach der Prüfung erhalten Sie einen detaillierten Bericht über die Verarbeitung Ihres Ernteguts – welche Maschinen zum Einsatz kamen und wie sich Ihr Produkt in den einzelnen Prozessschritten verhalten hat. Mit diesen Informationen können wir Ihnen die exakt passende Maschinenkombination für Ihr Saatgut oder Getreide empfehlen.
Senden Sie eine E-Mail an Ihren Ansprechpartner oder an info@westrup.com, um einen Termin für eine Schulung oder Prüfung in einem unserer Testzentren zu vereinbaren.
Unsere Testzentren befinden sich in:
- Saint Melanie Sur Aubance, Frankreich
- Sioux Falls, SD, USA
- Slagels, Dänemark

Ersatzteile

Grundsätzlich bieten wir für 99 % aller jemals bei Westrup produzierten Maschinen Original-Ersatzteile an. Wir fertigen die Ersatzteile in unserem Werk in Slagelse, Dänemark, wodurch wir die korrekten Maße nahezu aller benötigten Ersatzteile gewährleisten können.
Wenn Sie feststellen möchten, ob Sie ein Ersatzteil benötigen, wenden Sie sich bitte an: spares@westrup.com
Wir empfehlen Ihnen stets, Westrup-Ersatzteile zu bestellen, da dies die einzige Möglichkeit ist, die Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten.
Bei der Verwendung von Original-Ersatzteilen von Westrup stellen wir sicher, dass diese speziell für Ihren Maschinentyp gefertigt sind. Wir bieten Ihnen außerdem unsere fachkundige Beratung und Installationsmöglichkeiten, um Ihre Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.
Kontakt: spares@westrup.com